కూలింగ్ టవర్లలో TDS అంటే ఏమిటి

 

TDS విలువ అనేది శీతలీకరణ టవర్ ఆపరేషన్ యొక్క ప్రధాన నీటి నాణ్యత నియంత్రణ సూచిక, స్కేలింగ్, తుప్పు మరియు బహిరంగ మరియు సూక్ష్మజీవుల పునరుత్పత్తి ప్రమాదాలను నేరుగా నిర్ణయిస్తుంది.సెమీ-క్లోజ్డ్ కూలింగ్ సిస్టమ్‌లు, మరియు సరికాని TDS నిర్వహణ శీతలీకరణ సామర్థ్యం మరియు పరికరాల సేవా జీవితానికి భారీ దాచిన ప్రమాదాలను కలిగిస్తుంది.

 

 

శీతలీకరణ టవర్ నీటిలో అధిక TDS ఏర్పడే విధానం నీటి నిరంతర ఏకాగ్రత చక్రంలో ఉంటుంది.

 

శీతలీకరణ టవర్లు వేడిని తొలగించడానికి నీటి ఆవిరిపై ఆధారపడతాయి, అయితే స్వచ్ఛమైన నీరు గాలిలోకి ఆవిరైపోతుంది మరియు అన్ని కరిగిన ఖనిజ పదార్థాలు ఆవిరైపోలేవు మరియు ప్రసరించే నీటిలో నిరంతరం ఉంటాయి.

 

నీటి నిరంతర నష్టంతో, కరిగే ఘనపదార్థాల సాంద్రత పెరుగుతూనే ఉంటుంది మరియుTDS విలువ సరళంగా పెరుగుతుంది ఆపరేషన్ సమయంతో పాటు.

 

ఫ్యాక్టరీ ప్రతిరోజూ మంచి కుళాయి నీరు లేదా బావి నీటిని నింపినప్పటికీ, కొత్త నీరు కొత్త ఖనిజ భాగాలను తెస్తుంది, TDS చేరడం మరింత వేగవంతం చేస్తుంది.

 

 

వాతావరణానికి బహిర్గతమయ్యే ఓపెన్ కూలింగ్ టవర్‌ల కోసం, బయటి దుమ్ము, పారిశ్రామిక ఆమ్ల పొగమంచు, ఉప్పు పొగమంచు మరియు సేంద్రీయ మలినాలు నిరంతరం ప్రసరించే నీటిలో కరిగిపోతాయి, ఇది మరింత పైకి నెట్టబడుతుంది.TDS స్థాయి.

 

 

తీరప్రాంత కర్మాగారాల్లో, ఉప్పు పొగమంచులోని క్లోరైడ్ అయాన్లు TDSని గణనీయంగా పెంచుతాయి; మైనింగ్ మరియు కెమికల్ పార్కులలో, సల్ఫేట్లు మరియు హెవీ మెటల్ కరిగిన ఘనపదార్థాలు TDS ప్రమాణాన్ని వేగంగా అధిగమించేలా చేస్తాయి.

 

క్లోజ్డ్ కూలింగ్ సిస్టమ్‌లు తక్కువ TDS రైజింగ్ స్పీడ్‌ని కలిగి ఉంటాయి, ఎందుకంటే అంతర్గత మాధ్యమం గాలి నుండి వేరు చేయబడి ఉంటుంది, అయినప్పటికీ దీర్ఘ-దీర్ఘకాల ఆపరేషన్ మరియు సాధారణ నీటిని నింపడం వలన TDS ఏకాగ్రత నెమ్మదిగా ఉంటుంది.

 

 

అధిక TDS శీతలీకరణ టవర్ మరియు సహాయక పరికరాలకు మూడు ప్రధాన ప్రాణాంతక ప్రమాదాలను తెస్తుంది. మొదటి ప్రమాదం తీవ్రమైన స్కేలింగ్. కాల్షియం మరియు మెగ్నీషియం లవణాలు TDS యొక్క ప్రధాన భాగాలు. TDS సెట్ థ్రెషోల్డ్‌ను అధిగమించినప్పుడు, కాల్షియం కార్బోనేట్, మెగ్నీషియం సిలికేట్ మరియు ఇతర అవక్షేపాల యొక్క ద్రావణీయత పరిమితి విచ్ఛిన్నమవుతుంది మరియు స్ఫటికాకార స్థాయి ఉష్ణ వినిమాయకాలు, కాయిల్ పైపులు మరియు కండెన్సర్ ట్యూబ్‌ల ఉపరితలంపై కట్టుబడి ఉంటుంది.

 

 

స్కేల్ చాలా తక్కువ ఉష్ణ వాహకతను కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఉష్ణ మార్పిడి సామర్థ్యాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది. స్కేల్ మందం 0.3 మిమీకి చేరుకున్నప్పుడు, శీతలీకరణ పరికరాల యొక్క వేడి వెదజల్లే సామర్థ్యం 20% కంటే ఎక్కువ పడిపోతుంది, ఇది పరికరాలు వేడెక్కడం, ఉత్పత్తి ఆపివేయడం మరియు ఫ్యాన్లు మరియు నీటి పంపుల విద్యుత్ వినియోగం పెరగడానికి దారితీస్తుంది.

 

 

మాన్యువల్ పిక్లింగ్ మరియు మెకానికల్ డెస్కేలింగ్‌కు దీర్ఘకాలం పనికిరాని సమయం మరియు అధిక నిర్వహణ ఖర్చులు అవసరం, మరియుతరచుగా ఊరగాయమెటల్ పైపు గోడలను పాడు చేస్తుంది మరియు దాచిన లీకేజీ ప్రమాదాలకు కారణమవుతుంది.

 

 

రెండవ ప్రమాదం వేగవంతమైన మెటల్ తుప్పు. TDSలోని క్లోరైడ్ మరియు సల్ఫేట్ అయాన్లు బలమైన తినివేయు మాధ్యమం. అధిక TDS ప్రసరించే నీరు కార్బన్ స్టీల్ పైపులు, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కాయిల్స్ మరియు పంప్ కేసింగ్‌లపై ఎలక్ట్రోకెమికల్ తుప్పు వాతావరణాన్ని ఏర్పరుస్తుంది.

 

 

 

క్లోరైడ్ అయాన్లు మెటల్ ఉపరితలంపై పాసివ్ ఫిల్మ్‌లోకి చొచ్చుకుపోతాయి, దీని వలన ఉష్ణ మార్పిడి కాయిల్స్, ముఖ్యంగా మూసి ఉన్న కూలింగ్ టవర్లలోని డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు రాగి పైపుల యొక్క తుప్పు మరియు చిల్లులు ఏర్పడతాయి.

 

తీవ్రమైన సందర్భాల్లో, శీతలీకరణ మాధ్యమం లీకేజీ బ్యాటరీ ఉత్పత్తి లైన్లు మరియు ఫార్మాస్యూటికల్ రియాక్టర్లు వంటి ఉత్పత్తి పరికరాలను కలుషితం చేస్తుంది. అధిక TDS పైప్‌లైన్ వ్యవస్థలోని వివిధ లోహ పదార్థాల మధ్య గాల్వానిక్ తుప్పును తీవ్రతరం చేస్తుంది, కవాటాల సేవా జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది,ప్రసరణ పంపులుమరియు సగం లేదా అంతకంటే ఎక్కువ అమరికలను కలుపుతోంది.

 

 

మూడవ ప్రమాదం సూక్ష్మజీవులు మరియు జీవసంబంధమైన బురద యొక్క భారీ పెంపకం.అధిక-ఏకాగ్రతకరిగిన ఘనపదార్థాలు నత్రజని మరియు భాస్వరం వంటి గొప్ప పోషకాలను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి బ్యాక్టీరియా, ఆల్గే మరియు శిలీంధ్రాలకు తగిన వృద్ధి వాతావరణాన్ని అందిస్తాయి.

 

పెద్ద మొత్తంలో జీవసంబంధమైన బురద పైపులైన్లు మరియు ఫిల్లర్ల లోపలి గోడకు కట్టుబడి ఉంటుంది, నీటి ప్రవాహ మార్గాలను అడ్డుకుంటుంది మరియు శీతలీకరణ నీటి ప్రసరణ పరిమాణాన్ని తగ్గిస్తుంది.

 

జీవసంబంధమైన బురద కూడా లోహ ఉపరితలంపై ఒక కవరింగ్ పొరను ఏర్పరుస్తుంది, ఇక్కడ ఆక్సిజన్ సాంద్రతలో వ్యత్యాసం బురద కింద స్థానికీకరించిన తుప్పును ప్రేరేపిస్తుంది. అదే సమయంలో, సూక్ష్మజీవులు ఆమ్ల పదార్థాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి సేంద్రీయ పదార్థాన్ని కుళ్ళిపోతాయి, పైప్‌లైన్ తుప్పును మరింత తీవ్రతరం చేస్తాయి మరియు స్కేలింగ్, బురద మరియు తుప్పు యొక్క దుర్మార్గపు చక్రాన్ని ఏర్పరుస్తాయి.

 

 

 

సురక్షిత పరిధిలో TDSని నియంత్రించడానికి కూలింగ్ టవర్ ఆపరేషన్ బ్లోడౌన్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది. పైప్ మెటీరియల్ మరియు పని పరిస్థితి ప్రకారం ప్రతి రకమైన శీతలీకరణ పరికరాలు స్థిర TDS నియంత్రణ ప్రమాణాన్ని కలిగి ఉంటాయి.

 

 

సాధారణ కార్బన్ స్టీల్ ఓపెన్ కూలింగ్ టవర్లు సాధారణంగా 1000ppm కంటే తక్కువ TDSని నియంత్రిస్తాయి; స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ క్లోజ్డ్ కూలింగ్ కాయిల్స్‌కు 600ppm కంటే తక్కువ TDS అవసరం; క్లోరైడ్ కంటెంట్‌ని తగ్గించడానికి తీరప్రాంత నిరోధక-తిరుగుదల పరికరాలు TDSని 400ppm కంటే తక్కువగా పరిమితం చేస్తాయి.

 

ఆన్‌లైన్ TDS డిటెక్టర్ సంఖ్యా విలువ ప్రమాణాన్ని మించిందని గుర్తించినప్పుడు, ఆటోమేటిక్ బ్లోడౌన్ వాల్వ్ తెరవబడుతుందిఅధిక-గాఢత కలిగిన మురుగునీటిని విడుదల చేయడం, మరియు ప్రసరించే నీటిని పలుచన చేయడానికి మరియు మొత్తం TDS గాఢతను తగ్గించడానికి తాజా తక్కువ-TDS-మేకప్ నీరు అనుబంధంగా ఉంటుంది.TDS చేరడం వల్ల కలిగే ప్రమాదాలను తగ్గించడానికి ఆపరేటర్లు స్కేల్ ఇన్హిబిటర్లు, తుప్పు నిరోధకాలు మరియు బయోసైడ్‌లను కూడా జోడిస్తారు, అయితే రసాయన ఏజెంట్లు ఏకాగ్రత ప్రమాదాలను ఆలస్యం చేయగలవు మరియు ప్రాథమికంగా TDSని తగ్గించలేవు, కాబట్టి సాధారణ బ్లోడౌన్ ఇప్పటికీ ప్రధాన నియంత్రణ పద్ధతి.

సరికాని TDS నియంత్రణ కూడా ఉత్పత్తి నిర్వహణ ఖర్చులను పెంచుతుంది. TDSని తగ్గించడానికి అధిక బ్లోడౌన్ నీటి వనరుల భారీ వ్యర్థాలకు దారితీస్తుంది, పెరుగుతున్న నీరు మరియు మురుగునీటి శుద్ధి రుసుము; తగినంత బ్లోడౌన్ తరచుగా స్కేలింగ్ మరియు తుప్పు వైఫల్యాలకు కారణమవుతుంది, నిర్వహణ, భర్తీ మరియు షట్డౌన్ నష్టాలను పెంచుతుంది. అందువలన,నిజ-సమయ TDS పర్యవేక్షణమరియు స్వయంచాలక అనుపాత బ్లోడౌన్ ఆధునిక పారిశ్రామిక శీతలీకరణ టవర్ల యొక్క ప్రామాణిక కాన్ఫిగరేషన్‌గా మారింది, నీటి వినియోగం మరియు పరికరాల భద్రతను సమతుల్యం చేస్తుంది.

 

 

మొత్తానికి, TDS అనేది కూలింగ్ టవర్ సర్క్యులేటింగ్ వాటర్‌లోని అన్ని కరిగిన ఖనిజ మరియు సేంద్రీయ మలినాలను సూచిస్తుంది. నీటి బాష్పీభవనం వలన ఏర్పడే దాని నిరంతర గాఢత స్కేలింగ్, తుప్పు మరియు జీవసంబంధమైన బురద సమస్యలకు మూలం.

 

 

 

బ్లోడౌన్ మరియు నీటి నాణ్యత రసాయన చికిత్స ద్వారా డిజైన్ భద్రత పరిధిలో TDSని ఖచ్చితంగా నియంత్రించడం అనేది స్థిరమైన, సమర్థవంతమైన మరియుదీర్ఘ-జీవిత ఆపరేషన్అన్ని ఓపెన్ మరియు క్లోజ్డ్ కూలింగ్ టవర్ సిస్టమ్స్. TDS పర్యవేక్షణను విస్మరించడం వలన శీతలీకరణ సామర్థ్యం తగ్గుతుంది, తరచుగా పరికరాలు దెబ్బతింటాయి మరియు పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి మార్గాలకు గణనీయమైన ఆర్థిక నష్టాలు వస్తాయి.