మూసివేసిన శీతలీకరణ టవర్ల నిర్వహణ మరియు సేవల పద్ధతులు

I. క్లోజ్డ్ కూలింగ్ టవర్ స్ప్రేయింగ్ సిస్టమ్ నిర్వహణ: క్లీన్ అండ్ స్మూత్ వాటర్ సర్క్యులేషన్ కోసం పునాదిని పటిష్టం చేయడం

క్లోజ్డ్ కూలింగ్ టవర్ యొక్క "వాటర్ సర్క్యులేషన్ కోర్"గా, స్ప్రేయింగ్ సిస్టమ్ యొక్క శుభ్రత మరియు మృదుత్వం నేరుగా శీతలీకరణ సామర్థ్యాన్ని నిర్ణయిస్తాయి. నిర్వహణ "నీటి నాణ్యత నియంత్రణ + భాగాల తనిఖీ" పై దృష్టి పెట్టాలి

నీటి నాణ్యత ప్రెసిషన్ కంట్రోల్

నీటి భర్తీ ప్రమాణం: శీతలీకరణ టవర్ దిగువన ఉన్న నీటి ట్యాంక్‌ను శుభ్రమైన నీటితో నింపాలి మరియు మెత్తబడిన నీటికి ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది (మూలం వద్ద కాల్షియం మరియు మెగ్నీషియం అయాన్ల నుండి స్కేలింగ్ ప్రమాదాలను తగ్గించడానికి). నీటి pH విలువ తప్పనిసరిగా 6-8 పరిధిలో స్థిరంగా నిర్వహించబడాలి (వాటర్ ట్యాంక్, పైప్‌లైన్‌లు మరియు నాజిల్‌లను ఆమ్ల లేదా ఆల్కలీన్ నీటి ద్వారా తుప్పు పట్టకుండా నిరోధించడానికి).

రెగ్యులర్ క్లీనింగ్ మరియు వాటర్ రీప్లేస్‌మెంట్: ట్యాంక్ దిగువన పేరుకుపోయిన బురద, మలినాలను మరియు సూక్ష్మజీవుల ఫలకాలను పూర్తిగా తొలగించడానికి కనీసం వారానికి ఒకసారి నీటి ట్యాంక్‌ను- లోతుగా శుభ్రపరచండి. శుభ్రపరిచిన తర్వాత, పైప్‌లైన్ అడ్డంకి లేదా నీటి నాణ్యత క్షీణతకు కారణమయ్యే అవశేష కాలుష్య కారకాలు చేరకుండా నిరోధించడానికి ట్యాంక్‌లో నిలిచిపోయిన నీటిని పూర్తిగా భర్తీ చేయండి.

స్ప్రేయింగ్ స్టేటస్ మానిటరింగ్ మరియు ఫాల్ట్ హ్యాండ్లింగ్

రోజువారీ ఆపరేషన్ సమయంలో, స్ప్రేయింగ్ నీటి పంపిణీని నిరంతరం గమనించండి (ఇది "ఏకరీతి కవరేజ్, ప్రవాహ అంతరాయాలు మరియు స్థానిక అధిక/తగినంత నీటి పరిమాణం" అవసరాలను తీరుస్తుంది). స్ప్రేయింగ్ అసాధారణతలు సంభవించినట్లయితే, క్రింది దశల్లో ట్రబుల్షూటింగ్ నిర్వహించండి:

స్ప్రేయింగ్ పైప్‌లైన్‌లు నిరోధించబడి ఉన్నాయా, వదులుగా లేదా లీక్ అవుతున్నాయా లేదా పగుళ్లు ఉన్నాయా అని తనిఖీ చేయండి;

నాజిల్‌లను విడదీయండి మరియు తనిఖీ చేయండి, నాజిల్‌ల యొక్క అడ్డంకిలేని నీటి ప్రవాహ మార్గాలను నిర్ధారించడానికి లోపల స్కేల్, అవక్షేపం మరియు ఇతర మలినాలను తొలగించండి;

స్ప్రేయింగ్ సిస్టమ్ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్‌ను పునరుద్ధరించడానికి గుర్తించిన దెబ్బతిన్న భాగాలను (పగిలిన పైప్‌లైన్‌లు మరియు అరిగిపోయిన నాజిల్‌లు వంటివి) సకాలంలో భర్తీ చేయండి.

II. యాంటీ-క్లోజ్డ్ కూలింగ్ టవర్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ కోసం ఫ్రీజింగ్: తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత పరిసరాలలో ప్రధాన రక్షణ చర్యలు​

పరిసర ఉష్ణోగ్రత 0 డిగ్రీ కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ఉష్ణ వినిమాయకం కాయిల్స్‌లోని అవశేష నీరు గడ్డకట్టడానికి మరియు విస్తరించడానికి అవకాశం ఉంది, ఇది కాయిల్ క్రాకింగ్‌కు కారణం కావచ్చు. అందువల్ల, తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో టవర్ ఆపరేటింగ్ పరిస్థితుల (దీర్ఘ-దీర్ఘకాల షట్‌డౌన్ లేదా సాధారణ ఆపరేషన్) ఆధారంగా టార్గెటెడ్ యాంటీ{2}}ఫ్రీజింగ్ చర్యలు తీసుకోబడతాయి.

యాంటీ-దీర్ఘకాలం కోసం ఫ్రీజింగ్ చర్యలు-శీతాకాలంలో టర్మ్ షట్‌డౌన్​

షట్‌డౌన్ తర్వాత కూలింగ్ టవర్‌ను ఎక్కువసేపు ఉపయోగించకూడదనుకుంటే, కాయిల్స్‌లోని అవశేష నీటిని పూర్తిగా ఆరబెట్టడానికి కంప్రెస్డ్ ఎయిర్‌ని ఉపయోగించండి, గడ్డకట్టడం మరియు పగుళ్లు ఏర్పడే ప్రమాదాన్ని తొలగిస్తుంది.

సర్క్యులేషన్ సిస్టమ్‌లోని వాటర్ ట్యాంక్ కోసం, ఇన్‌స్టాలేషన్ దశలో వీటిని నిర్ధారించాలని సిఫార్సు చేయబడింది: సిస్టమ్ ఆపివేయబడినప్పుడు, ట్యాంక్‌లోని ద్రవ మాధ్యమం యొక్క ద్రవ స్థాయి ఉష్ణ వినిమాయకం ఎత్తు కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, మీడియం కాయిల్స్‌లోకి తిరిగి ప్రవహించకుండా మరియు ఘనీభవన నష్టం కలిగించకుండా నిరోధించడానికి.

యాంటీ-స్వల్పకాలం కోసం ఫ్రీజింగ్ సెట్టింగ్‌లు-టర్మ్ షట్‌డౌన్ లేదా తక్కువ{2}}శీతాకాలంలో ఉష్ణోగ్రత ఆపరేషన్&

పరికరాల [యాంటీ-ఫ్రీజింగ్/సాధారణ] స్విచ్‌ను [యాంటీ-ఫ్రీజింగ్] స్థానానికి మార్చండి. టైమర్ కంట్రోలర్ యొక్క పారామితులను సెట్ చేయడం ద్వారా, సిస్టమ్‌లో ప్రసరించే నీటిని క్రమమైన వ్యవధిలో ప్రవహించేలా చేయండి, కాయిల్స్‌లో నిలిచిపోయిన నీటిని గడ్డకట్టకుండా నిరోధించండి.

బహుళ-డైమెన్షనల్ యాంటీ-ఫ్రీజింగ్ గ్యారెంటీ స్కీమ్‌

ఉత్పత్తి సమయంలో రక్షణ చర్యలు

శీతలీకరణ టవర్ల కోసం ప్రత్యేక రబ్బరు స్ట్రిప్స్‌తో బయటి షెల్ ప్యానెల్‌ల కీళ్ల లోపలి వైపులా గట్టిగా సీలు వేయాలి, నీటి ఆవిరి వ్యాప్తిని నిరోధించడానికి మరియు ఆ తర్వాత గడ్డకట్టే{0}}ప్రేరిత నీటి లీకేజీ;​

అద్భుతమైన నీటి-నిలుపుదల పనితీరుతో వాటర్ కలెక్టర్‌లను స్వీకరించండి, ఇది చిన్న నీటి బిందువులను కూడా టవర్ నుండి బయటకు పోకుండా మరియు గడ్డకట్టకుండా నిరోధించగలదు;

ఫ్యాన్‌లను ఎంచుకున్నప్పుడు, ఎమర్జెన్సీ డి-ఐసింగ్ కోసం బ్యాకప్ ప్లాన్‌గా, స్వల్ప కాలానికి రివర్స్ చేయగల మోడల్‌లకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వండి;​

డిజైన్ దశలో నాజిల్ లేఅవుట్ ఆప్టిమైజ్ చేయబడింది: పరిధీయ నాజిల్‌లు మరియు టవర్ గోడ మధ్య దూరం తగిన విధంగా పెరుగుతుంది మరియు గోడ వెంట నీటి ప్రవాహాన్ని తగ్గించడానికి (గోడ ఘనీభవనాన్ని నివారించడం) పరిధీయ నాజిల్‌ల వ్యాసం అంతర్గత నాజిల్‌ల కంటే 2 పరిమాణాలు తక్కువగా ఉంటుంది.

యాంటీ-హాట్ వాటర్ స్ప్రేయింగ్ ద్వారా గడ్డకట్టడం

అంతర్గత ప్రసరణ ద్రవ పైపులోని మాధ్యమం యొక్క ఉష్ణోగ్రత 8 డిగ్రీల కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, వేడి నీటి స్ప్రేయింగ్ సిస్టమ్ స్వయంచాలకంగా ప్రారంభమవుతుంది, పైపులు మరియు పైపు మెటీరియల్‌లోని మీడియం యొక్క ఉష్ణోగ్రతను పెంచడానికి మొత్తం ఉష్ణ వినిమాయకం కాయిల్స్‌పై వేడి నీటిని సమానంగా చల్లడం, కాయిల్స్ గడ్డకట్టడం ద్వారా పగుళ్లు ఏర్పడకుండా చూసుకోవడం.

వేడి నీటి ఉత్పత్తి నియంత్రణ

స్ప్రేయింగ్ వాటర్ ట్యాంక్‌లో ఎలక్ట్రిక్ హీటర్ వ్యవస్థాపించబడింది. ఆటోమేటిక్ గేర్‌కు మారినప్పుడు: ట్యాంక్‌లోని నీటి ఉష్ణోగ్రత 5 డిగ్రీల కంటే తక్కువగా లేదా సమానంగా ఉన్నప్పుడు ఎలక్ట్రిక్ హీటర్ స్వయంచాలకంగా ప్రారంభమవుతుంది మరియు నీటి ఉష్ణోగ్రత 10 డిగ్రీలకు పెరిగినప్పుడు స్వయంచాలకంగా ఆగిపోతుంది. ద్రవ స్థాయి స్విచ్ కూడా అమర్చబడి ఉంటుంది; ద్రవ స్థాయి సెట్ విలువ కంటే తక్కువగా ఉంటే, విద్యుత్ తాపన వ్యవస్థ స్వయంచాలకంగా లాక్ చేయబడుతుంది (పొడి దహనం వల్ల కలిగే నష్టాన్ని నివారించడానికి).

ఆపరేటర్ ఆపరేషన్ స్పెసిఫికేషన్స్ (ఆర్గనైజేషనల్ మెజర్స్)

ఆపరేటర్లకు ప్రత్యేక శిక్షణను అందించండి: కనిష్ట ఉష్ణోగ్రత 5 డిగ్రీల కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, గడ్డకట్టడం మరియు పగుళ్లు ఏర్పడే ప్రమాదాన్ని నివారించడానికి పరికరాలు షట్డౌన్ చేసిన తర్వాత సిస్టమ్‌లో నిలిచిపోయిన నీటిని సకాలంలో పూర్తిగా తీసివేయండి.

మీడియం ఆప్టిమైజేషన్ (సాంకేతిక చర్యలు)

సిస్టమ్‌లోని అన్ని అసలైన ద్రవాలను స్థానిక కనిష్ట ఉష్ణోగ్రతకు తగిన యాంటీఫ్రీజ్‌తో భర్తీ చేయండి. ఉత్పత్తి ఆపరేషన్, షట్‌డౌన్ లేదా ఎక్విప్‌మెంట్ మెయింటెనెన్స్ సమయంలో గడ్డకట్టడం గురించిన ఆందోళనలను తొలగించడం, శాశ్వత యాంటీ{1}}ఫ్రీజింగ్‌ను ఒకే సవరణ సాధించగలదు.

III. దీర్ఘ{1}}మూసివేయబడిన శీతలీకరణ టవర్ల యొక్క దీర్ఘకాల పనితీరు అటెన్యుయేషన్ యొక్క నివారణ మరియు నియంత్రణ: స్కేలింగ్ చికిత్స మరియు సమర్థత నిర్వహణపై దృష్టి సారించడం

క్లోజ్డ్ కూలింగ్ టవర్ యొక్క శీతలీకరణ సామర్థ్యం అంతిమంగా ఉష్ణ మార్పిడి ప్రాంతం, ప్రసరణ వేగం మరియు ఉష్ణ బదిలీ గుణకం వంటి ప్రధాన పారామితుల ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. పరికరాల ఆపరేషన్ సమయంలో, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైపుల లోపలి గోడపై స్కేలింగ్ ఏర్పడదు. అయినప్పటికీ, బయటి గోడపై చల్లడం మరియు చల్లబరచడం కోసం సాధారణ పంపు నీటిని ఉపయోగిస్తారు; స్ప్రే చేసే నీరు నిరంతరం ఆవిరైపోతున్నందున, నీటిలో స్కేలింగ్ అయాన్ల (Ca²⁺ మరియు Mg²⁺ వంటివి) గాఢత పెరుగుతుంది, ఇది స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పైపుల బయటి గోడపై సులభంగా స్కేల్‌ను ఏర్పరుస్తుంది. ఈ స్కేల్ ఉష్ణ బదిలీ గుణకాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు శీతలీకరణ సామర్థ్యం యొక్క క్షీణతకు కారణమవుతుంది

అందువల్ల, మా కంపెనీ యొక్క పరికరాల సూచనల మాన్యువల్ నిర్వహణ అవసరాలను నొక్కి చెబుతుంది: ఆన్-సైట్ ఆపరేటర్‌లు స్ప్రే చేసే నీటిని పూర్తిగా తీసివేసి, స్కేలింగ్ అయాన్‌ల సాంద్రతను తగ్గించడానికి ప్రతి వారం దానిని కొత్త నీటితో భర్తీ చేస్తారు. ఇంతలో, స్కేలింగ్‌ను తగ్గించడానికి "వారానికొకసారి రీప్లేస్‌మెంట్ లేదా క్లీనింగ్"ను నొక్కిచెబుతూ, మూసి ఉన్న శీతలీకరణ టవర్‌లోని స్ప్రేయింగ్ వాటర్ ట్యాంక్‌లో ప్రముఖ రిమైండర్‌లు (స్ప్రే-పెయింటెడ్) ఉంచబడ్డాయి.

IV. క్లోజ్డ్ కూలింగ్ టవర్స్ యొక్క కీలక సామగ్రి నిర్వహణ: కోర్ కాంపోనెంట్స్ యొక్క స్థిరమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడం

పరికరాల ఆపరేషన్ సమయంలో, స్టాటిక్ పరికరాలకు సాధారణ తనిఖీ మరియు నిర్వహణ అవసరమవుతుంది, అయితే డైనమిక్ ఆపరేటింగ్ పరికరాలకు కేంద్రీకృత నిర్వహణ మరియు సకాలంలో భర్తీ అవసరం. ఒక క్లోజ్డ్ కూలింగ్ టవర్ యొక్క కోర్ ఆపరేటింగ్ పరికరాలు ఫ్యాన్లు, నీటి పంపులు మరియు ఎలక్ట్రికల్ కాంపోనెంట్‌లను కలిగి ఉంటాయి, నిర్దిష్ట నిర్వహణ అవసరాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

ఫ్యాన్ నిర్వహణ: శీతలీకరణ టవర్‌ల కోసం ప్రత్యేక ఫ్యాన్‌లు స్వీకరించబడ్డాయి, ఇందులో అధిక సామర్థ్యం, ​​తక్కువ శక్తి వినియోగం, తక్కువ శబ్దం మరియు పెద్ద గాలి పరిమాణం ఉంటుంది. రోజువారీ తనిఖీలను క్రమం తప్పకుండా నిర్వహించండి: ఫ్యాన్ బ్లేడ్‌లు అరిగిపోయాయా, వదులుగా ఉన్నాయా లేదా వైకల్యంతో ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు ఫ్యాన్ సజావుగా ఉండేలా చూసేందుకు బేరింగ్ లూబ్రికేషన్ స్టేటస్ బాగుందా (అవసరం మేరకు లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ లేదా గ్రీజు జోడించండి).

స్ప్రేయింగ్ వాటర్ పంప్ నిర్వహణ: తక్కువ లిఫ్ట్ మరియు పెద్ద ప్రవాహంతో ప్రత్యేక నీటి పంపులు అమర్చబడి ఉంటాయి, ఇవి స్ప్రేయింగ్ ప్రవాహాన్ని పెంచుతాయి, విద్యుత్ వినియోగాన్ని తగ్గించగలవు మరియు పరికరాల సేవా జీవితాన్ని పొడిగించగలవు. సాధారణ తనిఖీలను నిర్వహించండి: పంప్ ఇంపెల్లర్ బ్లాక్ చేయబడిందా లేదా ధరించి ఉందా మరియు పంప్ షాఫ్ట్ సీల్ లీక్ అవుతుందో లేదో తనిఖీ చేయండి (నీటి నష్టం మరియు సామర్థ్యాన్ని తగ్గించడానికి). సమస్యలు కనుగొనబడితే, నిర్వహణను నిర్వహించండి లేదా సకాలంలో భాగాలను భర్తీ చేయండి

ఎలక్ట్రికల్ కాంపోనెంట్ మెయింటెనెన్స్: కాంటాక్టర్‌లు, రిలేలు మరియు కంట్రోలర్‌లు వంటి ఎలక్ట్రికల్ భాగాలను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి: టెర్మినల్ బ్లాక్‌లు వదులుగా ఉన్నాయా, వైర్లు వృద్ధాప్యం అవుతున్నాయా మరియు అసాధారణ తాపనం ఉందా అని తనిఖీ చేయండి. అదే సమయంలో, షార్ట్ సర్క్యూట్‌లు లేదా కాంపోనెంట్ ఫెయిల్యూర్‌లకు కారణం కాకుండా దుమ్ము పేరుకుపోకుండా ఎలక్ట్రికల్ కంట్రోల్ క్యాబినెట్‌ను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయండి.

స్పేర్ పార్ట్ మేనేజ్‌మెంట్ ఆప్టిమైజేషన్: వినియోగదారు నిర్వహణను సులభతరం చేయడానికి, మా కంపెనీ కోర్ కాంపోనెంట్‌ల (ఫ్యాన్‌లు మరియు వాటర్ పంప్‌లు వంటివి) ఏకీకృత నమూనాలను అవలంబిస్తుంది. ఇది వినియోగదారులకు స్పేర్ పార్ట్స్ ఇన్వెంటరీ యొక్క బ్యాక్‌లాగ్‌ను తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది, నిర్వహణ ప్రక్రియను సులభతరం చేస్తుంది మరియు పరికరాల తనిఖీ మరియు మరమ్మత్తు మరింత ప్రామాణికంగా మరియు సమర్థవంతంగా చేస్తుంది.

V. పూర్తి-మూసివేయబడిన శీతలీకరణ టవర్‌ల కోసం ప్రాసెస్ మెయింటెనెన్స్ జాగ్రత్తలు

(I) మూసి ఉన్న కూలింగ్ టవర్ల కోసం సాధారణ భద్రతా జాగ్రత్తలు

పవర్-ఆఫ్ ఆపరేషన్ సూత్రం: ఫ్యాన్‌లు, వాటర్ పంప్‌లు మరియు ఎలక్ట్రికల్ కాంపోనెంట్‌ల వంటి లైవ్ కాంపోనెంట్‌లను మెయింటెయిన్ చేస్తున్నప్పుడు, పరికరాల యొక్క ప్రధాన విద్యుత్ సరఫరాను ముందుగా కట్ చేయాలి మరియు ప్రమాదవశాత్తూ స్టార్టప్ చేయడం వల్ల వ్యక్తిగత గాయం లేదా కాంపోనెంట్ డ్యామేజ్‌ని నివారించడానికి పవర్ స్విచ్ వద్ద "మెయింటెనెన్స్‌లో ఉంది, స్విచ్ ఆన్ చేయవద్దు" అనే హెచ్చరిక గుర్తును వేలాడదీయాలి.

హై-ఆల్టిట్యూడ్ ఆపరేషన్ ప్రొటెక్షన్: కూలింగ్ టవర్ పైకి ఎక్కాల్సిన అవసరం ఉన్నట్లయితే (ఉదా. ఫ్యాన్‌లు లేదా వాటర్ కలెక్టర్‌లను తనిఖీ చేయడానికి), యాంటీ-స్లిప్ సేఫ్టీ హెల్మెట్‌లు మరియు సేఫ్టీ బెల్ట్‌లను ధరించండి మరియు ఎక్కే నిచ్చెనల స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించండి. వర్షం, మంచు లేదా జారే టవర్ పరిస్థితులలో అధిక-ఎత్తు కార్యకలాపాలు ఖచ్చితంగా నిషేధించబడ్డాయి.

రసాయన వినియోగ లక్షణాలు: నిర్వహణ సమయంలో డీస్కేలింగ్ ఏజెంట్లు లేదా క్రిమిసంహారకాలు వంటి రసాయనాలను ఉపయోగించినట్లయితే, యాసిడ్- మరియు ఆల్కలీ{1}}రెసిస్టెంట్ గ్లోవ్స్ మరియు గాగుల్స్ ధరించి, రసాయనాలు చర్మాన్ని తాకకుండా లేదా కళ్లలోకి రాకుండా నిరోధించండి. అదే సమయంలో, హానికరమైన వాయువులు చేరకుండా నిరోధించడానికి ఆపరేషన్ ప్రాంతంలో మంచి వెంటిలేషన్ ఉండేలా చూసుకోండి.

టూల్ మరియు స్పేర్ పార్ట్ మేనేజ్‌మెంట్: మెయింటెనెన్స్ కోసం ఉపయోగించే టూల్స్ పడిపోవడం మరియు పరికరాలు దెబ్బతినకుండా ఉండేందుకు చక్కగా ఉంచాలి. భర్తీ చేయబడిన వ్యర్థ భాగాలు (వృద్ధాప్య వైర్లు మరియు అరిగిపోయిన నాజిల్ వంటివి) సేకరించబడతాయి మరియు కేంద్రంగా పారవేయబడతాయి మరియు కూలింగ్ టవర్ వాటర్ ట్యాంక్ లేదా పరిసర వాతావరణంలో యాదృచ్ఛికంగా విస్మరించబడవు.

(II) క్లోజ్డ్ కూలింగ్ టవర్ స్ప్రేయింగ్ సిస్టమ్ మెయింటెనెన్స్ కోసం ప్రత్యేక జాగ్రత్తలు

వాటర్ ట్యాంక్ క్లీనింగ్ సేఫ్టీ: వాటర్ ట్యాంక్‌లోని బురదను శుభ్రపరిచేటప్పుడు, ముందుగా పేరుకుపోయిన నీటిని తీసివేయండి. నీటి ట్యాంక్‌లో దుర్వాసన లేదా హానికరమైన వాయువు (ఉదా., సూక్ష్మజీవుల కిణ్వ ప్రక్రియ నుండి) ఉంటే, ఆపరేషన్ కోసం ప్రవేశించే ముందు ట్యాంక్‌ను ముందుగా వెంటిలేట్ చేయండి. శుభ్రపరచడానికి వాటర్ ట్యాంక్‌లోకి ప్రవేశించినప్పుడు, సిబ్బంది ఆక్సిజన్ లోపం లేదా ట్రాప్‌ను నివారించడానికి వెలుపల పర్యవేక్షించడానికి ఒక ప్రత్యేక వ్యక్తిని నియమించాలి.

నాజిల్ రీప్లేస్‌మెంట్ వివరాలు: హింసాత్మక కార్యకలాపాల కారణంగా నాజిల్ ఇంటర్‌ఫేస్‌లు దెబ్బతినకుండా ఉండటానికి నాజిల్‌లను శాంతముగా విడదీయండి మరియు ఇన్‌స్టాల్ చేయండి. భర్తీ చేసిన తర్వాత, నాజిల్‌ల నుండి ఏకరీతి నీటి ప్రవాహాన్ని డ్రిప్పింగ్, లీక్ లేదా అడ్డంకులు లేకుండా నిర్ధారించడానికి స్ప్రేయింగ్ పరీక్షను నిర్వహించండి, సరికాని నాజిల్ ఇన్‌స్టాలేషన్ వల్ల స్థానిక అసమాన ఉష్ణ మార్పిడిని నివారిస్తుంది.

(III) క్లోజ్డ్ కూలింగ్ టవర్ హీట్ ఎక్స్‌ఛేంజర్ యాంటీ-ఫ్రీజింగ్‌ కోసం ప్రత్యేక జాగ్రత్తలు

శీతాకాలపు షట్‌డౌన్ కోసం నీటి పారుదల అవసరాలు: తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో షట్‌డౌన్ సమయంలో నీటిని తీసివేసేటప్పుడు, సిస్టమ్‌లోని అన్ని పైప్‌లైన్‌లు (కాయిల్స్, కనెక్ట్ చేసే పైప్‌లైన్‌లు మరియు వాల్వ్‌లతో సహా) పూర్తిగా పేరుకుపోయిన నీటిని తొలగించేలా చూసుకోండి. పైప్‌లైన్ దిగువన ఉన్న మురుగునీటి వాల్వ్ నీటి పారుదలలో సహాయం చేయడానికి తెరవబడుతుంది, గడ్డకట్టడం మరియు అవశేష నీటిని విస్తరించడం వల్ల పైప్‌లైన్ పగుళ్లను నివారించవచ్చు.

యాంటీఫ్రీజ్ రీప్లేస్‌మెంట్ స్పెసిఫికేషన్‌లు: యాంటీఫ్రీజ్‌ను భర్తీ చేయడానికి ముందు, అవశేష నీరు మరియు మలినాలను తొలగించడానికి సిస్టమ్ పైప్‌లైన్‌లను పూర్తిగా శుభ్రం చేయండి, అవపాతం నిరోధించడం లేదా వివిధ రకాల యాంటీఫ్రీజ్‌లను కలపడం వల్ల ఏర్పడే యాంటీఫ్రీజింగ్ ఎఫెక్ట్ తగ్గుతుంది. యాంటీఫ్రీజ్‌ను జోడించేటప్పుడు, ఘనీభవన స్థానం స్థానిక కనిష్ట ఉష్ణోగ్రత అవసరాలకు (స్థానిక కనిష్ట ఉష్ణోగ్రత కంటే 5-8 డిగ్రీలు తక్కువగా ఉండాలని సిఫార్సు చేయబడింది) గడ్డకట్టే స్థానం ఉండేలా చూసుకోవడానికి పరికరాల సూచనల మాన్యువల్‌లో అవసరమైన ఏకాగ్రత నిష్పత్తిని అనుసరించండి.

ఎలక్ట్రిక్ హీటర్ తనిఖీ: షార్ట్ సర్క్యూట్‌లు మరియు ఎలక్ట్రిక్ లీకేజీని నివారించడానికి ఎలక్ట్రిక్ హీటర్ యొక్క టెర్మినల్ బ్లాక్‌లు వదులుగా ఉన్నాయా మరియు ఇన్సులేషన్ లేయర్ పాడైందా లేదా అని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి. శీతాకాలంలో ప్రారంభించడానికి ముందు, ద్రవ స్థాయి చాలా తక్కువగా ఉన్నప్పుడు ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్ సిస్టమ్ సాధారణంగా లాక్ చేయబడుతుందని నిర్ధారించుకోవడానికి ద్రవ స్థాయి స్విచ్ యొక్క లింకేజ్ ఫంక్షన్‌ను పరీక్షించండి, డ్రై బర్నింగ్ వల్ల కలిగే మంటలు లేదా పరికరాలు బర్న్‌అవుట్‌ను నివారించండి.

(IV) క్లోజ్డ్ కూలింగ్ టవర్ కీ ఎక్విప్‌మెంట్ మెయింటెనెన్స్ కోసం ప్రత్యేక జాగ్రత్తలు

ఫ్యాన్ బేరింగ్ లూబ్రికేషన్: లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్‌ను జోడించేటప్పుడు, పరికరాల సూచనల మాన్యువల్‌లో పేర్కొన్న నూనె రకాన్ని ఖచ్చితంగా అనుసరించండి (ఉదా, గ్రేడ్ 3 లిథియం-బేస్డ్ గ్రీజు), మరియు వివిధ రకాల లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్‌ను కలపవద్దు. లూబ్రికేషన్ మొత్తం సముచితంగా ఉండాలి: అధిక లూబ్రికేషన్ బేరింగ్ ఓవర్ హీటింగ్‌కు కారణం కావచ్చు, అయితే తగినంత లూబ్రికేషన్ దుస్తులు ధరించడాన్ని తీవ్రతరం చేస్తుంది.

నీటి పంపు సీల్ నిర్వహణ: నీటి పంపు సీల్ వద్ద లీకేజీని గుర్తించినట్లయితే, దీర్ఘ-లీకేజ్ వల్ల ఏర్పడే పంపు షాఫ్ట్ తుప్పును నివారించడానికి సీలింగ్ భాగాలను (మెకానికల్ సీల్స్ మరియు O{0}}రింగ్‌లు వంటివి) సకాలంలో భర్తీ చేయండి. సీలింగ్ కాంపోనెంట్‌లను భర్తీ చేసిన తర్వాత, ఇన్‌స్టాలేషన్ విచలనం కారణంగా సీల్‌కి మళ్లీ{3}}పాడు కాకుండా నిరోధించడానికి పంప్ బాడీ యొక్క ఏకాక్షకతను తనిఖీ చేయండి.

ఎలక్ట్రికల్ భాగాల కోసం తేమ నివారణ: వర్షాకాలంలో లేదా తేమతో కూడిన వాతావరణంలో, విద్యుత్ నియంత్రణ క్యాబినెట్ కోసం తేమ నివారణ చర్యలను పటిష్టం చేయండి (ఉదా., డీహ్యూమిడిఫైయర్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి మరియు డెసికాంట్‌లను ఉంచండి), మరియు తేమ కారణంగా విద్యుత్ భాగాల షార్ట్ సర్క్యూట్‌లను నివారించడానికి క్యాబినెట్ లోపల సంక్షేపణం కోసం క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి. నియంత్రణ క్యాబినెట్ను శుభ్రపరిచేటప్పుడు, పొడి వస్త్రంతో తుడవండి; నీటితో ఫ్లష్ చేయడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది

(V) క్లోజ్డ్ కూలింగ్ టవర్స్ కోసం మెయింటెనెన్స్ రికార్డ్ మరియు ట్రేసిబిలిటీ అవసరాలు

మెయింటెనెన్స్ రికార్డ్ స్పెసిఫికేషన్‌లు: ప్రతి మెయింటెనెన్స్ తర్వాత, పూర్తి మెయింటెనెన్స్ ఫైల్‌ను రూపొందించడానికి, మెయింటెనెన్స్ తేదీ, నిర్వహణ అంశాలు, గుర్తించిన సమస్యలు, హ్యాండ్లింగ్ చర్యలు మరియు రీప్లేస్ చేసిన కాంపోనెంట్‌ల మోడల్ మరియు పరిమాణాన్ని (ఉదా. రీప్లేస్ చేసిన నాజిల్‌ల స్పెసిఫికేషన్ మరియు యాడ్ యాంటీఫ్రీజ్ రకం) వివరంగా రికార్డ్ చేయండి.

అసాధారణ పరిస్థితుల నివేదన: నిర్వహణ సమయంలో పెద్ద దాగి ఉన్న ప్రమాదాలు (కాయిల్ క్రాకింగ్, ఫ్యాన్ బ్లేడ్‌ల తీవ్రమైన వైకల్యం లేదా ఎలక్ట్రికల్ కాంపోనెంట్‌ల బర్న్‌అవుట్ వంటివి) కనుగొనబడితే, వెంటనే పరికరాల ఆపరేషన్‌ను ఆపివేసి, పరికరాల నిర్వహణ విభాగానికి నివేదించండి. లోపాలతో ఆపరేషన్ ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది. దాచిన ప్రమాదాలు పూర్తిగా తొలగించబడిన తర్వాత మరియు తనిఖీని ఆమోదించిన తర్వాత మాత్రమే పరికరాలు పునఃప్రారంభించబడతాయి.